基本上欧美，台湾的公司都有用换料防错系统，比较有名的有以色列的华尔莱，还有美国的UGS（后来 被SIMENS收购了，好像).都使用和机器嵌入的模式，就是如果发现料不对，机器都开不了。据说效果很好，缺点是导入的成本很大，如果是一般10几条线 的公司，基本都负担不起。
还有一些公司用的自己开发的系统，就是用一个电脑+条码扫描枪，比对一下 上料盘/下料盘的条码对不对--就是扫描厂商自己贴的标签。好处是比较便宜，缺点是如果厂商没贴标签，就只好自己输入了。不过有总比没有好。
最后言归正传，我们公司上海博理数码科技有限公司提供从SMT条码防错简易版、SMT无线条码防错（完整版）到SMT基板追溯系统（生产可追溯Tracibility）的解决方案。
简易版也就是利用厂商的条码，只不过把电脑+扫描枪的组合换成了无线条码终端，员工可以在换料处操作，避免了比对正确之后，防错了料站等低级错误。
SMT基板追溯系统（生产可追溯Tracibility）就 比较复杂一点了，要给每个料盘/托盘发行唯一的条码标签，用这个标签来进行防错和追溯，再结合报警系统，比方说1号线换错料了，那么1号报警灯就会叫，这样线长必须处理之后才允许机器开动。当然这个方案要增加发行条码的工作量，好在这个条码可以用在防错，追溯，物料管理，相对来说还是值得的。
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